សិប្បកម្មធ្វើទឹកកកធម្មជាតិត្រូវបានស្តារឡើងវិញដោយជោគជ័យ
នៅតំបន់ភ្នំភាគខាងជើងទីក្រុងតូក្យូ មានបុរសម្នាក់ផ្លុំសំបកខ្យងរាងពងក្រពើ ខណៈពេលដែលលោក Yuichiro Yamamoto អោនក្បាលអរគុណចំពោះទេវតាធម្មជាតិព្រោះ “ការប្រមូលផលបានច្រើន” ។
លោក Yamamoto គឺជាផ្នែកមួយនៃ “អ្នកផលិតទឹកកក” ដែលនៅសល់ក្នុងប្រទេសជប៉ុន។ គាត់បដិសេធមិនប្រើឧបករណ៍ផលិតទឹកកកទំនើប ទូទឹកកករបស់គាត់គឺជាបឹងទឹកកកក្រោមអាកាសធាតុត្រជាក់នៃភ្នំ។
ទំនាក់ទំនងអាជីវកម្មរបស់លោកធ្លាប់បាត់បង់អស់រយៈពេលច្រើនទសវត្សមកហើយ នៅពេលដែលទឹកកកឈូស kakigori ជាបង្អែមរដូវក្តៅរបស់ជនជាតិជប៉ុន ត្រូវបានផលិតដោយម៉ាស៊ីនទំនើប។
ទោះជាយ៉ាងណាទឹកកកធម្មជាតិដែលត្រូវគេចាត់ទុកជាសិប្បកម្មលំដាប់កំពូលក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ជួយស្តារវិស័យនេះអោយងើបឡើងវិញ។ ផលិតផលរបស់លោក Yamamoto ត្រូវបានទទួលយកដោយហាងលក់ទឹកកកឈូសលំដាប់កំពូលនៅទីក្រុងតូក្យូ។
ទឹកកកឈូស Kakigori មានតាំងពីសម័យ Heian (ឆ្នាំ ៧៩៤ ដល់ ១១៨៥) នៅពេលដែលវប្បធម៌វណ្ណៈអភិជនអភិវឌ្ឍក្នុងទីក្រុងក្យូតូនាសម័យនោះ។ កាលពីមុនទឹកកកឈូសជាបង្អែមដ៏កម្រដែលត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់អ្នកមាន ផ្ទាំងទឹកកកត្រូវគេផលិត និងរក្សាទុកជាលក្ខណៈធម្មជាតិនៅក្នុងរូងភ្នំដែលគ្របដោយបន្ទះប្រាក់។
រូបភាព https://crea.bunshun.jp/
ក្រោយឆ្នាំ ១៨៨៣ នៅពេលរោងចក្រទឹកកកដំបូងគេត្រូវបានសាងសង់នៅទីក្រុងតូក្យូ ទើបប្រជាជនធម្មតាអាចភ្លក់រសជាតិបង្អែមទឹកកកឈូស។
ដោយសារការអភិវឌ្ឍម៉ាស៊ីនទឹកកក ចំនួនម៉ាស៊ីនទឹកកកបុរាណថយចុះតិចជាង ១០ គ្រឿងទូទាំងប្រទេស។
រូបភាព https://www.straitstimes.com/
នេះក៏ជារឿងដ៏គួរឱ្យសោកស្តាយចំពោះវិស័យសិប្បកម្ម ផលិតផលបែបប្រពៃណីជប៉ុនដែលធ្វើដោយដៃកាន់តែបាត់បង់ទីផ្សារបើប្រៀបនឹងទំនិញឧស្សាហកម្មដែលមានតម្លៃទាបព្រោះការផលិតទំនិញច្រើន។
មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណឹងការធ្វើទឹកកកធម្មជាតិពិតជាពិបាក គេចាប់ផ្តើមធ្វើទឹកកកនៅរដូវស្លឹកឈើជ្រុះ ពេលនោះកម្មកររៀបចំជីកអាងរួចចាក់ទឹកជ្រោះចូល។ ស្រទាប់ទឹកកកស្តើងៗដំបូងត្រូវគេយកចេញដើម្បីចម្រាញ់ភាពកខ្វក់ និងស្លឹកឈើជ្រុះ។
ការផលិតទឹកកកចាប់ផ្តើមនារដូវរំហើយនៅពេលដែលទឹកចាប់ផ្តើមកក។ កម្មករត្រូវការពារទឹកកកយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់បំផុត កោសស្រទាប់ទឹកកកជាប្រចាំដើម្បីបន្ថយល្បឿននៃការបង្កក។
លោក Yamamoto បានរំលឹកថា “មានម្តងខ្ញុំត្រូវចំណាយពេល ១៦ ម៉ោងសម្អាតព្រិលឥតឈប់ឈរ” ។
ទោះយ៉ាងណាភ្លៀងអូសបន្លាយអាចធ្វើឱ្យខូចខាតការផលិតទឹកកក បង្កឱ្យមានស្នាមប្រេះដែលមានន័យថាទំនិញទាំងអស់ត្រូវបោះចោល។
លោក Yamamoto និយាយទាំងញញឹមថា “ខ្ញុំពិនិត្យមើលការព្យាករណ៍អាកាសធាតុ ១០ ដងក្នុងមួយថ្ងៃ” ។ ចំណាយពេលយ៉ាងហោចណាស់ ២ សប្តាហ៍ដើម្បីឱ្យទឹកកកឡើងដល់កម្រាស់ ១៤ សង់ទីម៉ែត្រ ហើយពេលនោះកម្មករចាប់ផ្តើមកាត់ជាដុំទឹកកករាងចតុកោណ។
ដុំទឹកកកនីមួយៗមានទំងន់ប្រហែល ៤០ គីឡូក្រាម នឹងត្រូវរុញចូលទៅក្នុងបន្ទប់ទឹកកកមួយដែលពោរពេញទៅដោយអាចម៍រណារតាមរយៈស្លាយវែងមួយដែលធ្វើពីឫស្សី។
បន្ទាប់មកដុំទឹកកកទាំងនោះនឹងត្រូវលក់ទៅឱ្យហាងលក់ទឹកកកឈូសលំដាប់កំពូលក៏ដូចជាហាងលក់ទំនិញនានាក្នុងទីក្រុងតូក្យូ។
លោក Yamamoto បានអោយដឹងថា “ខ្ញុំកំណត់តម្លៃ Kakigori ៨០០ យ៉េនក្នុងមួយចាន ។ ខ្ញុំក៏កំណត់តម្លៃ ៩០០០ យ៉េនចំពោះដុំទឹកកកមួយ” ផងដែរ។
ដំបូងថ្ងៃខ្លះគាត់ត្រូវចាក់ចោលទឹកកករាប់តោនព្រោះរកមិនបានអតិថិជន ប៉ុន្តែនៅថ្ងៃមួយអ្នកទិញទំនិញនៅហាង Mitsukoshi បានរកឃើញផលិតផលរបស់លោក ដែលជាការវិលត្រឡប់មកវិញនៃសិប្បកម្មទឹកកក។
នៅតំបន់ Yanaka មនុស្សជាង ១០០០ នាក់ឈរតម្រង់ជួរជារៀងរាល់ថ្ងៃដើម្បីទិញ Kakigori ធ្វើពីទឹកកកធម្មជាតិដែលផលិតដោយ Nikko ។
ម្ចាស់ហាងទឹកកកឈូស Koji Morinishi បានអោយដឹងថាទឹកកកធម្មជាតិមានភាពខុសគ្នានឹងផលិតផលផលិតដោយម៉ាសុីន។
លោក Morinishi ពន្យល់ថា “មានអារម្មណ៍ខុសគ្នានៅពេលអ្នកឈូសទឹកកក វារឹងជាងព្រោះត្រូវបានបង្កកអស់រយៈពេលជាយូរមកហើយ” ។ ប្រសិនបើទឹកកករឹងងាយស្រួលឈូស ហើយមិនងាយរលាយ។
រូបភាព https://www3.nhk.or.jp/
នៅពេលបើកហាង Kakigori ខ្លួនលោក Morinishi ក៏ជួបការលំបាកដែរ ប៉ុន្តែគាត់ចាប់ផ្តើមបង្កើតរសជាតិបង្អែមរបស់ខ្លួនបន្តិចម្តងៗដោយគ្រឿងផ្សំមានដូចជាស្វាយ ផ្លែឪឡឹកឬផ្លែឈើផ្សេងទៀត។
ក្រុមហ៊ុនរបស់លោក Yamamoto ឃើញថាតម្រូវការមានការកើនឡើង បច្ចុប្បន្នលោកប្រមូលបានទឹកកក ១៦០ តោនក្នុងមួយឆ្នាំ និងរោងចក្រផលិត ២ ទៀតចូលរួមទីផ្សារ។ លោកមានប្រសាសន៍ថា “អាជីវកម្មកាន់តែទាក់ទាញហើយអ្នកផលិតទឹកកកកំពុងមមាញឹក” ។
AD